Automatikus megmunkálás az Enterprise ToolKit for EDGECAM segítségével
A CAM-programozás során számos döntést kell meghoznunk. Ki kell választanunk a megfelelő alaksajátosságot, megmunkálási ciklust, szerszámot és technológiai adatokat. Bár ezek a lépések külön-külön nem feltétlenül időigényesek, egy összetettebb alkatrész esetén már jelentős programozási időt emészthetnek fel.
Ráadásul sokszor ugyanazokat a döntéseket hozzuk meg újra és újra:
- Milyen művelet készüljön az adott alaksajátosságra?
- Melyik szerszámot használjuk?
- Szükséges-e nagyolás és simítás?
- Milyen módon készítsük el a furatot vagy annak élletöréseit?
- Milyen technológiai adatokat alkalmazzunk?
Korábbi cikkemben már foglalkoztam azzal, hogy miért érdemes automatizálni az EDGECAM-ben. Most ezt a gondolatot vittük tovább, és – a CAM automatizálás jegyében – elkészítettük az Enterprise ToolKit új, Automatikus megmunkálás nevű bővítményét.
Adott a kihívás: vajon lehet úgy automatizálni a programozást, hogy közben a felhasználó szabadsága is megmaradjon? Hogyan lehet a rendszernek megtanítani, hogy mi melyik szerszámot részesítjük előnyben? Tarts velem és bemutatom!

Egy felület a megmunkálási feladatokhoz
A bővítmény elindítása után a rendszer megvizsgálja az aktuális EDGECAM-modellt, és összegyűjti a megmunkáláshoz használható információkat.
A felület három fő területre tagolódik:
- test alapú marás és esztergálás,
- alaksajátosság alapú megmunkálás,
- általános technológiai beállítások.
A felismert testek és alaksajátosságok áttekinthető listában jelennek meg. A tájékozódást 2D- és forgatható 3D-előnézet segíti, így már a műveletek létrehozása előtt ellenőrizhetjük, hogy valóban a megfelelő geometriai elemhez rendelünk-e megmunkálást.

Automatikus megmunkálás esztergakörnyezetben
Esztergáláskor a bővítmény a test és a felismert alaksajátosságok alapján segít összeállítani a műveleti sorrendet.
A használható műveletek között megtalálhatók többek között:
- homlokesztergálás,
- hossz- és keresztirányú nagyolás,
- simító esztergálás,
- külső és belső beszúrás,
- leszúrás,
- belső esztergálás,
- menetesztergálás.
A rendszer nemcsak a művelet típusát veszi figyelembe, hanem az alaksajátosság tulajdonságait is. Egy beszúrás esetében például számít annak szélessége, mélysége és elhelyezkedése, míg menetesztergálásnál a menetemelkedés és a menet geometriai adatai is befolyásolják az elérhető szerszámokat.

A megfelelő művelet és szerszám kiválasztása után a program létrehozza az EDGECAM-utasításokat és a kész, és alkalmazza a hozzájuk tartozó technológiai adatokat is.
Furatmegmunkálás marási környezetben
A furatok programozása – a furatmegmunkálás automatizálása – elsőre egyszerű feladatnak tűnhet, azonban egy összetett furat esetén már több egymásra épülő műveletre lehet szükség.
Ilyen lehet például:
- központozás,
- fúrás,
- dörzsárazás,
- menetfúrás,
- spirális fejsüllyesztés-marás,
- a furat felső élének letörése,
- kombinált furat esetén a fejsüllyesztés alatti él letörése.
A bővítmény a furat tulajdonságai alapján csak azokat a műveleteket ajánlja fel, amelyek az adott geometrián értelmezhetők. Figyelembe veszi többek között a furat átmérőjét és mélységét, a menetadatokat, valamint a hengeres vagy kúpos süllyesztések méreteit.
Kombinált furatok esetében különösen fontos a megfelelő szerszámválasztás. A program ellenőrzi, hogy a kiválasztott szerszám fizikailag befér-e a süllyesztésbe és képes-e elvégezni a megmunkálást.
Ha például a központfúró a furat központozása mellett a felső élletörést is el tudja készíteni, akkor a rendszer nem hoz létre hozzá feleslegesen egy második élletörési műveletet. Amennyiben a fejsüllyesztés alatti élt már nem lehet ugyanazzal a szerszámmal elérni, a bővítmény megfelelő élletörő szerszámot keres, és profilozási művelettel készíti el azt.

Automatikus művelet- és szerszámkiosztás
Az Utasítások automatikus alkalmazása funkció segítségével a bővítmény egyetlen lépésben képes összeállítani a különböző furat alaksajátosságok műveleteit.
Az automatizálás során azonban nem célunk, hogy a felhasználó kezét megkössük. A létrehozott műveletek és a kiválasztott szerszámok továbbra is felülírhatók, így az automatikus kiosztás egy gyors kiindulási alapot biztosít, miközben az egyedi technológiai döntések lehetősége is megmarad.
A rendszer nem készít automatikusan olyan művelettípust, amelyet az adott alaksajátosságon korábban még nem alkalmaztunk. Ez különösen fontos, hiszen két vállalat vagy akár két programozó megmunkálási szokásai között is jelentős eltérések lehetnek.
A bővítmény tanul a korábbi döntéseinkből
Az automatikus megmunkálás egyik legfontosabb része a tanuló, gépi tanulás jellegű szerszámajánlás.
A rendszer az alkalmazás használata közben naplózza, hogy:
- milyen típusú alaksajátosságot munkáltunk meg,
- milyen tulajdonságokkal rendelkezett,
- milyen műveletet választottunk hozzá,
- melyik szerszámot használtuk.
Ezek az információk helyben, a felhasználó számítógépén tárolódnak. A bővítmény a későbbi, hasonló feladatoknál ezekből az esetekből készít ajánlást.
Ha például egy adott mérettartományba tartozó beszúráshoz rendszeresen ugyanazt a szerszámot választjuk, a rendszer ezt idővel megtanulja. Ugyanez a működés marási környezetben is elérhető a furatok esetében: a bővítmény képes megjegyezni például a furatokhoz használt központfúrókat és élletörőket.
Az ajánlás mellett megjelenik annak megbízhatósága és a figyelembe vett korábbi esetek száma is. Ez segít eldönteni, hogy egy rendszeresen alkalmazott megoldásról vagy csupán néhány korábbi választás alapján készült javaslatról van szó.

Technológiai adatok automatikus alkalmazása
A megfelelő szerszám kiválasztása önmagában még nem elegendő. Szükségünk van a hozzá tartozó előtolásra, fordulatszámra, fogásmélységre és további ciklusbeállításokra is.
A bővítmény elsődlegesen az EDGECAM szerszám- és technológiai adatbázisában tárolt információkat használja. Ha valamely szükséges adat nem érhető el, akkor az Automatikus megmunkálás általános beállításai biztosítják a tartalékértékeket.
Külön technológiai adatok adhatók meg például:
- nagyoláshoz és simításhoz,
- síkmaráshoz,
- központozáshoz és fúráshoz,
- menetfúráshoz,
- élletöréshez,
- homlok- és hosszesztergáláshoz,
- beszúráshoz és leszúráshoz.
Így az automatizálás nem csupán műveleteket hoz létre, hanem a gyártásban ténylegesen használható, technológiai adatokkal feltöltött szerszámpályákat készít.

A meglévő programokkal is együttműködik
A bővítményt nem kizárólag új programok készítésekor használhatjuk. Egy korábban elkészített EDGECAM-fájl megnyitásakor visszaolvassa a már létrehozott műveleteket, és hozzárendeli azokat a megfelelő testekhez vagy alaksajátosságokhoz.
Felismeri többek között a fúrási stratégiákat, a menetfúrást, a központozást és a spirális fejsüllyesztés-marást is. Ennek köszönhetően egy meglévő program áttekintése és továbbfejlesztése ugyanazon a felületen végezhető el.

Beépített ellenőrzések a hibák megelőzésére
Az automatizálás csak akkor jelent valódi segítséget, ha megbízható adatokkal dolgozik, ezért a bővítmény a műveletek létrehozása előtt ellenőrzi a kötelező technológiai mezőket és a megadott értéktartományokat.

![]()
Hibás vagy hiányzó adat esetén az utasítások létrehozása nem indítható el. A problémát a felület bal alsó sarkában megjelenő figyelmeztető jelzés mutatja, amelyre rámutatva részletes információt kapunk a javítandó beállításról, ezzel még az utasítások létrehozása előtt kiszűrhetők a hiányos vagy hibás technológiai adatok.
Automatizálás, amely alkalmazkodik a felhasználóhoz
Az Automatikus megmunkálás bővítménnyel nem egy merev, minden körülmények között ugyanúgy működő stratégiát szerettünk volna létrehozni. A cél egy olyan megoldás volt, amely:
- gyorsítja az ismétlődő programozási feladatokat,
- figyelembe veszi a geometriai és technológiai feltételeket,
- használja az EDGECAM-ben tárolt adatokat,
- tanul a felhasználó korábbi döntéseiből,
- de szükség esetén minden választás felülírható benne.
Az automatizálás így nem helyettesíti a technológiai tudást, hanem segít annak következetes és gyors alkalmazásában, a programozási idő csökkentésével, a gyártási hatékonyság és a termelékenység javításával. A programozónak kevesebb időt kell ismétlődő műveletekre fordítania, miközben több figyelem marad az összetettebb gyártási feladatokra.
Az Enterprise ToolKit korábbi bővítményeihez hasonlóan az Automatikus megmunkálás fejlesztése során is valós felhasználói igényeket és mindennapi programozási tapasztalatokat vettünk alapul. A cél most is ugyanaz: az EDGECAM-ben már rendelkezésre álló információkat minél hatékonyabban használjuk fel, és ezzel egyszerűbbé, gyorsabbá, valamint biztonságosabbá tegyük a napi munkavégzést.
Próbálja ki az Automatikus megmunkálást!
Az Automatikus megmunkálás bővítmény külön előfizetés keretében érhető el. Tudjuk azonban, hogy egy automatizálási megoldás előnyei leginkább használat közben mutatkoznak meg, ezért érdeklődő ügyfeleink számára kipróbálási időszakot is tudunk biztosítani.
Látogasson el az alábbi oldalra, ahonnan egy rövid regisztrációt követően letöltheti az Enterprise ToolKit legújabb verzióját:
Az Enterprise ToolKit legújabb verziójának letöltése →
Ha szeretné saját alkatrészein és megszokott munkafolyamataiban is megtapasztalni, hogyan gyorsítható fel az EDGECAM-programozás – a CNC-programozás és a gyártás-előkészítés –, forduljon hozzánk bizalommal! Készséggel segítünk a bővítmény bemutatásában, beüzemelésében és a próbaidőszak elindításában.
Gyakran ismételt kérdések (GYIK)
Mi az az Enterprise ToolKit Automatikus megmunkálás bővítmény?
Hogyan tanul a rendszer a korábbi döntésekből?
Milyen megmunkálásokat támogat?
Felülírhatók az automatikusan létrehozott műveletek?
Működik meglévő EDGECAM-programokkal?
Ügyféltámogató mérnök, szakterülete az EDGECAM. Középiskolai évei után, a győri Széchenyi István Egyetem Gépészmérnöki Karának alapképzését végezte el, majd érezve magában még lendületet és erőt, a Budapesti Műszaki Egyetemre jelentkezett, ahol befejezte tanulmányait gépgyártástechnológiai szakirányon. Felsőoktatási tanulmányai során a gyártás világához került közelebb, és itt ismerkedett meg az EDGECAM által kínált lehetőségekkel, melyet ma már napi szinten alkalmaz munkája során is.