Szoftver vásárlás vagy bérlés esetén a kezdeti fázisban felmerül, hogy milyen licencre van szükségünk, ami több szempontból is fontos tényező. Alapvetőleg a CAD/CAM szoftverek moduláris felépítésűek, így a tudásszintet, funkcionalitást a választott licenc csomag határozza meg. A legmeghatározóbb tényező a szerszámgépünk típusa és tudása, ami meghatározza a megmunkálandó alkatrészek bonyolultságát, így beszélhetünk maró, esztergáló, huzalszikra csomagokról, de elérhetőek olyan gyártócsomagok is, amelyek a maró és eszterga csomagok funkcionalitását egyesítik. EDGECAM csomagok bemutatásáról szóló blogcikk sorozatunkat az eszterga környezettel folytatjuk, az Advanced Turning csomag bemutatásával.

 

 

Edgecam Advanced csomagokról általánosságban

A Standard csomag segítségével elsősorban hajtott szerszámos esztergaközpontokat támogatunk. A csomag segítségével két tengelyes esztergáláson felül, fúrási és marási feladatokat is el tudunk végezni. Advanced csomag segítségével akár ezen gépek tudását, kihasználtságát tudjuk magasabb szintre emelni vagy kitárul előttünk a még komplexebb felépítésű szerszámgépek támogatásának lehetősége. Mire gondolok? 2 csatornával rendelkező multitasking esztergaközpontok, amelyek rendelkezhetnek akár a revolver helyén lévő pozícionált vagy folytonos B-tengelyes maróorsóval, vagy említhetném a két, akár három revolverfejes, hajtott szerszámos, ellenorsós felépítésű szerszámgépeket is. Ahogy a gépek bonyolultsága fokozódik, úgy a megmunkálandó alkatrészek is egyre komplikáltabbak lehetnek. Ebben az esetben a megmunkálási műveletek száma nő, ezáltal a szoftverünk tudását is egyre magasabb szintre kell emelnünk.

 

 

Advanced Turning csomag áttekintése

Advanced csomag esetében is megkapjuk a megszokott EDGECAM-es munkafolyamatot. A két tengelyes esztergálási lehetőségek nagy százalékát a Standard csomag tartalmazza. Az Advanced csomag esztergálási környezete bővül a két csatornás, két revfejes gépekhez tartozó kétkéses szinkronizált és tükrözött esztergálásokkal, illetve a fúrás két speciális esetével. Nagyobb változást hoz a csomag a támogatott gépfelépítések terén, illetve a hozzájuk tartozó egyes segédfunkciók bővülésével, mint például a munkadarab átvétel, adagolás vagy a B-tengelyes gép esetén az indexelést is említhetném. Ezeken felül a marási környezet tudástára is új lehetőségeket nyit előttünk a különféle felületmaró ciklusok segítségével vagy egy adott műveletben megjelenő új beállítási lehetőségek növekedése által. Ezekről az új marási lehetőségekről az Advanced Milling blogcikkben olvashat.

 2-tengelyes esztergálás – fúróciklus lehetőségeinek bővítése

Már az eddigi csomagokban is elérhető a fúrás ciklus, illetve a fúrás művelet is egyaránt.  Ezeknek a műveleteknek a segítségével el tudjuk végezni a hagyományos fúrás több változatát, menetfúrást, dörzsárazást, fúrás maró szerszámmal, spirálmarást, de még a kiesztergáló szerszámunk programozására is van lehetőség. Az Advanced csomag segítségével elérhetővé válik a mély furatokhoz egy részletesebb beállítással rendelkező Hosszlyuk stratégia a fúrás cikluson belül. Ezen felül a fúrásnak egy speciális változata, az ágyúfúrás stratégiája is támogatottá válik.

Hosszlyuk stratégiát elsősorban olyan mély furatok megmunkálására javasoljuk, amely előfúrást igényelnek, de a végső fúrási műveletet hagyományos kivitelű csigafúróval tudjuk elvégezni.  A fúrás ciklus beállításaihoz képest a Hosszlyuk stratégia segítségével testre szabhatjuk a fúrási folyamat főbb lépéseit. A megközelítést megtehetjük álló szerszámmal vagy egy csökkentett fordulatszámmal. A kezdő mélységnek és a visszatérésnek biztosíthatunk eltérő technológiát a fő fúrómozgáshoz képest. Mondhatni azt, hogy a Hosszlyuk stratégia már hajaz az ágyú fúrás ciklusra.

Az ágyú fúrást viszont mindenképp külön lapon említeném. Már maga a technológiai körülményei is jóval eltérnek a hagyományos fúráshoz képest. Aki számára új ez a technológia meglepődve olvashatja egy katalógusban, hogy a szerszám hossza akár 100 x D is lehet, amelyhez általában egy él tartozik keményfém vagy forrasztott fejű szerszámok esetében. A hűtőközeg is hasonló, mint a normál fúrásnál, olajról vagy emulzióról beszélünk, de jóval nagyobb jelentősége van a forgácseltávolításban, így a nyomása akár 80bár fölött is mozoghat, amely a szerszámtestben futó hűtőcsatornában jut előre, majd a „V” alakú nútban a forgáccsal együtt távozik. Extrémnek tűnő jellemzőkhöz, mindenképp egy részletesen testreszabható fúró ciklus is szükséges, amelyben a fúrási folyamatot teljes részletességgel beállíthatjuk. A cikluson belül megkülönböztetünk megközelítési beállításokat, kezdő mélységi és mélységi beállításokat, amelyek csupán a süllyedést szabályozzák, ugyanilyen tagoltsággal tudjuk beállítani a kiemelés folyamatát is.

 

 

4-tengely esztergálás – Kétkéses és Tükrözött esztergáló ciklusok

Mit jelent a 4-tengelyes esztergálás az EDGECAM környezetében?

Többcsatornás gépek esetében ez az opció lehetővé teszi, hogy egyszerre két revolverfejet használjon egy orsóban történő megmunkálás során, amelyeknek a fő mozgásai szinkronizálva vannak. Mind a párhuzamosan szinkronizált kétkéses esztergáló ciklushoz és a tükrözött esztergáláshoz is egyaránt tartozik nagyoló és egyszerű esztergálás művelet is. Ezek a ciklusok hasonlóképpen működnek, mint a 2-tengelyes társaik, azzal a különbséggel, hogy két revolverfejet kezelnek le egy cikluson belül egyidejűleg és önmagukban is szinkronpontokat, összevárást jelentenek a két csatorna között.

 

Támogatott géptípusok és a hozzájuk csatlakozó funkciók bővítése

Advanced Turning csomagban támogatást nyernek a különféle felépítésű eszterga központok, többfunkciós gépek, amelyek egy „általános” hajtott szerszámos esztergagéppel szemben, akár teljes automatizáltsággal készre tudják munkálni az adott alkatrészt. Egy gépen belüli teljes gyártás lehetősége számos előnyt nyújt akár kis vagy nagy széria esetén is. Többek között egyszerűsödik a nullpontkezelés és az ebből fakadó pontatlanságok, precízebb a gépi darabáthelyezés, csökken az emberi beavatkozás szükségessége, csökkennek a holtidők, pontosabb gyártást tesz lehetővé. Megmunkálás terén akár összetett 4- és 5-tengelyes fúrási és marási feladatokat is el tudunk végezni. Tehát ha a lehetőség (azaz a szerszámgép) a kezünkben van, akkor már csak egy megfelelő szoftver szükséges hozzá, amely biztosítja nekünk a támogatás, ezen funkciók elvégzéséhez.  Nézzünk is meg ezeket a funkciókat:

 

 

Darabátvétel

Munkadarabunk átadás- átvételét az Orsó beállítás utasítás kiválasztásával tudjuk megtenni. A művelet ablakon belül három lehetőség közül választhatunk. Az átvesz és visszatér opcióval leszúrás nélkül tudjuk átvenni a munkadarabot.

Ennek a folyamata röviden úgy történik, hogy a főorsóban helyezkedik el a munkadarab, amely forog egy adott fordulatszámmal, az ellenorsó forgását szinkronizáljuk a főorsóhoz, megközelítjük gyorsjárattal a munkadarabot, előtoló mozgással megfogási pozícióig mozgunk, bezárjuk az ellenorsót, majd ezek után kinyitjuk a főorsót és egy hátsó biztonságos helyre mozgunk az ellenorsóval. Ennek a folyamatnak minden részletét az ablakon belül tudjuk beállítani. A folyamat, akár történhet fordítva is, tehát azt is megtehetjük, hogy a kiindulási pont az ellenorsó. Az átvételnek egy speciális esete, amikor a megfogási felület nem hengeres. Az átvétel akár történhet hatszög geometrián, amelyhez hatszög patront használunk. Ekkor az orsó szinkronizálását fázisszinkronizálással adjuk ki a kigenerált NC kódban. Természetesen az átvétel többi változata is támogatott, mint például átvétel leszúrással, átvétel álló orsók mellett vagy akár az átvétel orientált, bekapcsolt C és B-tengellyel.

Biztonságos pozicionálás

A darabátvétel a valóságban mindig egy izgalmas dolog, többek között azért is, mert igen gyorsan tudunk nagy kárt okozni a szerszámgépbe, de ezt a részét most nagyon nem részletezném. Minden esetre az biztos, hogy átvétel esetén helyszűke van. Mindenképp figyelnünk kell, hogy mielőtt előpozícionálunk az ellenorsóval, hol állunk a revolverfejjel. A biztonságos kimozgatást elvégezhetjük akár egy gyorsjárati mozgás utasítással, de erre létezik két külön utasítás, amelyeknek a neve Revolver kimozgatás és visszamozgatás.

Adagolás

A munkadarab adagolás történhet a hagyományos módon a Rúdadagolás funkcióval, miszerint egy ütközővel elé állunk a munkadarabnak és a rúdadagoló működtetésével ütközésig előre tolódik a nyersanyag, majd folytatódik a gyártási folyamat. Adagolás másik módja, amikor az ellenorsó segítségével kihúzzuk a következő darab hosszát számolva a leszúrókés szélességével, illetve a ráhagyással. Ezt a műveletet a Rúdbehúzás funkcióval tudjuk elvégezni, ahol megadjuk a kihúzás mértékét, illetve eldönthetjük, hogy a nullpontot szeretnénk-e mozgatni vagy sem az alkatrésszel együtt. Az ellenorsós adagolás folyamatának a záró eleme az, hogy az ellenorsót elküldjük egy biztonságos pozícióba, amelyre a Segédorsó mozgatás funkciót tudjuk használni. Ez a pozíció lehet egy fix érték a hozzá tartozó lineáris tengelyen, amely a posztprocesszorból érkezik, de lehet egy általunk meghatározott pozíció is.

 

 

B-tengelyes indexelés

Többfunkciós gépek fő jellemzője a B-tengely. Szerszámgép vezérlőjének tudása, esetleg adott opció megvásárlása dönti el azt, hogy csak pozícionált, tehát egy adott szögbe tudjuk beforgatni, majd abban a szögállásban tudunk dolgozni vagy szimultán fejről beszélünk, amikor akár egyszerre 5-tengely is mozoghat. Pozícionált szögfej esetén egyedül a fúró, maró szerszámokat kell indexelnünk, amit az Eszterga indexelés paranccsal tudjunk elvégezni. A maróorsóba lehetőségünk van álló szerszámokat beváltani, viszont az EDGECAM programozása szempontjából, azokat nem kell külön indexeléssel pozícióba állítani, mert automatikusan megtörténik a szerszám tulajdonságai alapján. Szimultán mozgások eléréséhez szükségünk van 5- tengelyes modulra, amely segítségével elérjük a különféle 4- és 5-tengelyes ciklusokat.

 

 

Csatornák kezelése

Az Advanced Turning csomag a kétcsatornás gépeket is támogatja. Többcsatornás gépről akkor beszélünk, ha egy időben több szerszám dolgozik azonos orsóra vagy külön fő és mellékorsóra.  CNC vezérlőtől függ, hogy a csatorna kiosztás mi alapján történik, egyes orsókat, tengelyeket milyen címmel szükséges kiadni. Azt is a vezérlője válogatja, hogy a kigenerált NC kódnak 2 különálló programban kell szerepelnie vagy 1 program tartalmazza a két csatornának 1-1 programrészletét. Az EDGECAM posztprocesszor szerkesztője széleskörű beállítási lehetőséggel bír, amellyel ezeket a vezérlő specifikus kimeneteket tudjuk garantálni.

Több csatornához kötött műveletek

Programozás szempontjából az egyik fontos dolog a szinkronpontok használata, amelyek segítségével tudjuk az egyes műveleteket összevárni.  Ha nem használnánk szinkronpontokat akkor úgy tudnánk elképzelni a folyamatot, mintha két különálló esztergagépünk lenne és egyszerre nyomjuk meg a start gombot. Az győzne, amelyiknek kevesebb a ciklusideje, persze már hamarabb megbukna valószínűleg a történet, mert ütközésben merülne ki a folyamat. Éppen ezért elengedhetetlen az ütközések elkerülése érdekében a szinkronpontok használata. Programozásának több lehetősége van. Az alábbi műveletek önmagában is szinkronpontokat eredményeznek:

• • Revolverfejek szinkronizálása
  • Előgyártmány frissítés
  • Szegnyereg mozgatás
  • Báb mozgatás
  • Kétkéses ciklusok

Összegzés:

Az EDGECAM Advanced Turning eszterga csomagját olyan esztergagépekhez ajánljuk, amelyeknek a felépítése minimum hajtott szerszámot tartalmaz vagy attól nagyobb felszereltséggel bír. Ideértve az ellenorsót, B-tengelyes maróorsót vagy 2 csatornával bíró több-revolverfejes gépeket. Tegye egyszerűbbé és biztonságosabbá ezen komplex gépek programozását teljes szimulációs ellenőrzéssel együtt, olyan funkciókkal, amelyek által a nehezen programozott munkadarab átvételi folyamat is gyerekjáték lesz!

Blogcikk sorozat cikkeit eléritek az alább hivatkozásoknál:

Essential Milling csomag bemutatása blogcikk

Essential Turning csomag bemutatása blogcikk

Standard Turning csomag bemutatása blogcikk