Szoftvervásárlás vagy bérlés esetén a kezdeti fázisban felmerül, hogy milyen licencre van szükségünk, ami több szempontból is fontos tényező. Alapvetőleg a CAD/CAM szoftverek nagy százalékánál a tudásszintet, funkcionalitást különböző licencek határozzák meg. A legbefolyásolóbb tényező elsősorban a szerszámgépünk tudása, ami meghatározza a megmunkálandó alkatrészek bonyolultságát is, így beszélhetünk maró, esztergáló, huzalszikra csomagokról (CAM modulok), de elérhetőek olyan gyártócsomagok is, amelyek a maró- és eszterga csomagok funkcionalitását egyesítik.

A megfelelő CAM rendszer kiválasztása érdekében úgy gondoltuk, hogy elindítunk egy EDGECAM licenc modulokat bemutató blogcikk sorozatot. Ennek célja, hogy bemutassuk az egyes csomagokban elérhető funkciókat, illetve programozási lehetőségeket. A sorozat következő állomása az Ultimate Milling, amely a marási csomagok (milling)legmagasabb tudásszintjét képviseli, és elsősorban a komplex 3D felületek kompromisszummentes simításához, a szerszámpályák részletes szabályozásához nyújt többletfunkciókat.

Ultimate Milling csomag áttekintése

Az EDGECAM Ultimate Milling az Essential, Standard és Advanced csomagokban felépített funkcionalitás legfelső szintű bővítése. Megmaradnak az eddig elérhető standard és speciális ciklusok, több tengelyes vertikális gépek és a külön kategóriába tartozó speciális „nagygépek” (horizont vagy portál megmunkálóközpontok) kezelése, amelyeket gyakran univerzális szögfejjel használnak vagy akár 3 forgótengellyel vannak kiépítve. Ezek mellett említhetném az ésszerűsítést és gépszimulációs (CNC szimuláció) lehetőségeket is.

A csomag legfontosabb többlete elsősorban a felületmarás (3D felületmegmunkálás) területén jelentkezik. Az Ultimate Milling olyan funkciókat ad a programozó kezébe, amelyekkel a szerszámpálya iránya, szerszám munkapontja, marási módja és a megmunkálandó terület határolása lényegesen pontosabban szabályozható. Ez különösen akkor fontos, amikor a cél nem csupán a megfelelő geometriai méret elérése, hanem az egyenletes felületminőség, a kézi utómunkák csökkentése és a stabil, kiszámítható gépi megmunkálás.

Mitől válik „Ultimate” szintűvé a felületmarás?

Az Advanced Milling már széles körű lehetőségeket biztosít formaadó felületek megmunkálásához. Elérhető többek között a Felületkövető ciklus, a Belső élek marása, a szerszámpályák felületre vetítése és a különféle típusú Vetített szerszámpályák. Az Ultimate csomag ezekre építve olyan további simítási stratégiákat (3D simítás) és vezérlési funkciókat biztosít, amelyekkel a bonyolult formafelületek különböző meredekségű falai célzottan, egységesebb eredménnyel munkálhatók meg.

• Párhuzamosan láncolt pálya fel- és lefelé marási irányának részletes szabályozása
• A Profilozás ciklusban a sekély területek kezelése vetített vagy láncolt szerszámpályával is elérhetővé válik az állandó érdességmagasság mellett
• Maradékanyag simítás ciklus válik elérhetővé Meredek és Sekély marási stratégiával
• Simítás állandó érdességmagassággal ciklus elérhető
• Belső élek marása ciklus funkcionalitásának bővülése
• Ellenőrző felületek kijelölése opció engedélyezése több ciklusban
• Kapcsolószög szabályozásának lehetősége felületmaró ciklusokban
• 3D normálirányú szerszámkorrekciós kimenet lehetősége

Párhuzamosan láncolt ciklus – lankás és meredek falak kezelése

A Párhuzamosan láncolt ciklus (Parallel Lace) a 3D felületek egyik általánosan alkalmazható simító stratégiája, aminek az alap lehetőségeit már a Standard csomagtól elérhetjük. A szerszámpályák párhuzamos sávokban haladnak végig a kijelölt felületeken, ezért a ciklus jól használható enyhén ívelt, lankás felületeken. A pálya működéséből adódóan a meredek falak esetében a pálya kedvezőtlen forgácsolási kondíciókat és rosszabb felületminőséget eredményezhet. Ennek kiküszöböléséhez az Ultimate csomag részletesebb beállítási lehetőségeket nyújt. A programozó meghatározhatja, hogy a szerszám a felület adott tartományain felfele vagy lefele haladjon, és ezzel a tényleges forgácsolási irány is jobban a technológiai követelményekhez igazítható. A forgácsolási irányok szabályozását kifejezetten jól használhatjuk hordó jellegű geometriák simítása esetén.

A merőleges láncolás opció segítségével egy merőleges felület felületi minőségét javíthatjuk. Az adott felületre másodlagos szerszámpályát hozhatunk létre azon a részekre, amelyek a beállított minimális és maximális kapcsolószögek közé esnek. Ebben az esetben az adott területen egy új, az eredeti pályára merőleges szerszámpálya jelenik meg.

Profilozó ciklus – sekély területek simítása vetített pályával

A formaadó felületek megmunkálásakor gyakran eltérő stratégiát igényelnek a meredek falak és a vízszintes vagy közel vízszintes sekély tartományok. Egyetlen általános pályaminta alkalmazásakor a meredek részeken megfelelő lehet a lépésköz, miközben a lankás felületeken túl ritkává válhat, vagy éppen feleslegesen sok mozgás keletkezhet. Az ilyen területek kezelésére a Vetített funkció lehetővé teszi, hogy a sekély területek megmunkálásához vetített szerszámpályát használjunk anélkül, hogy lehatárolnánk az adott területet és egy újabb ciklust alkalmaznánk. A pályaminta így jobban illeszthető az alkatrész geometriájához. A programozó célzottan kezelheti azokat a tartományokat, ahol az állandó fogásmélységű simítások nem adnak megfelelő eredményt.

Állandó érdességmagasságú simítás ciklus

Az állandó érdességmagasságú simítás (Constant Cusp) ciklus alapelve, hogy a szomszédos szerszámpályák közötti távolság ne egy rögzített síkbeli lépésköz alapján alakuljon, hanem a felület mentén az elméleti érdességmagasság legyen közel állandó. A pályák ezért a felület meredekségéhez igazodva automatikusan sűrűsödnek vagy ritkulnak. Ennek eredménye egyenletesebb felületi minőség, amely formaadó felületeknél, szerszámbetéteknél és esztétikai felületeknél különösen fontos. A programozó így nem kényszerül arra, hogy a teljes alkatrészen a legkritikusabb részhez tartozó, túlzottan kicsi lépésközt alkalmazza vagy épp úgy elkerülhető a felületek tagolása, más pályaminták alkalmazása, amelyek többletidőt eredményeznek.

Maradékanyag simítás ciklus

A komplex, nagyméretű alkatrészek simítása ritkán oldható meg gazdaságosan egyetlen szerszámmal. Ezért a hatékonyság érdekében egy nagyobb átmérőjű maróval kezdjük, amellyel gyorsabban és stabilabban dolgozhatunk. Ennek eredménye, hogy az éles sarkokban, átmenetekben maradékanyag marad, éppen ezért a maradékanyag simítás (Rest Machining) ciklus olyan feladatokra készült, amelyek kifejezetten ezekre a területekre koncentrálnak. A ciklus az előző simítószerszám adatainak megadását követően azok alapján automatikusan meghatározza a maradékanyag területet és csak azokra készíti el a maradékanyag simító szerszámpályát. A szerszámpálya alapértelmezésben a teljes területre a maradékanyag terület határgörbéjével párhuzamos állandó érdességmagasságú pályát készít, de a meredekebb részekre készíthetünk profilozó pályákat is kapcsolószög megadásával.

Belső élek marása ciklus – megmunkálás több fogással és marási irány vezérlése

A Belső élek marása ciklus már az Advanced csomagban elérhető. Ez a felületek találkozásánál kialakuló belső élek és kis rádiuszú átmenetek simítására szolgál. A szerszámpálya az elméleti érintkezési vonal mentén halad végig, így távolítja el a nagyobb szerszám után visszamaradt maradékanyagot.

Az Ultimate Milling csomagban a ciklus több funkcióval is kiegészül, ennélfogva ebben már nem csupán egyetlen pályával végezhető el a megmunkálás, hanem több, egymástól meghatározott távolságra futó pályát is létrehozhatunk, amellyel könnyedén kezelhetjük a nagyobb mennyiségű maradékanyagot. A kibővített funkciók közé tartozik a lefelé marás vezérlése. Ekkor a görbék vizsgálata során felismerésre kerülnek a felső és alsó irányváltási pontok, amelyek figyelembevételével a forgácsolási irány is kedvezőbben alakítható, ami javíthatja a forgácsolási kondíciókat és a felületminőséget.

Ellenőrző felületek kezelése

Összetett modellek programozásakor nem elegendő csupán azt meghatározni, hogy mely felületeket szeretnénk megmunkálni. Ugyanilyen fontos azoknak a felületeknek a kijelölése is, amelyeket a szerszámnak, a szárnak vagy a befogónak el kell kerülnie. Az ellenőrző felületek (ütközésvédelem) megfelelő használata megakadályozza, hogy a pálya a szomszédos geometriába lépjen, illetve segít a megmunkálási terület pontos lehatárolásában. Míg az Advanced licenc esetében ezzel a funkcióval csak a Felületkövető ciklusnál találkozhattunk, addig az Ultimate licenc segítségével több ciklusban is elérhető, ezzel nagyobb teret adva a programozó számára, hogy egyszerűbben megoldhassa a bonyolult alkatrészek programozását.

Összegzés

Az EDGECAM Ultimate Milling a 3+2-tengelyes marócsomagok legmagasabb szintjét képviseli. Legnagyobb értéke nem pusztán abban rejlik, hogy több ciklust biztosít, hanem abban, hogy a komplex 3D simítási feladatoknál lényegesen nagyobb kontrollt ad a programozó kezébe. Az állandó érdességmagasságú simítás, a meredek-sekély maradékanyag-megmunkálás, az érintkezési szög szabályozása, a többszerszámos simítás és a kibővített ciklusok együttesen teszik lehetővé az egyenletesebb felületminőséget és az utómunka jelentős csökkentését vagy elhagyását.

A szimultán 5-tengelyes modullal történő kiegészítés olyan jövőbiztos alapot adhat, amely a hagyományos háromtengelyes formafelület-megmunkálástól egészen a legösszetettebb többtengelyes szimultán gyártási feladatokig elkísérheti a felhasználót.

A blogcikksorozat korábbi részei

• Essential Milling csomag bemutatása
• Standard Milling csomag bemutatása
• Advanced Milling csomag bemutatása
• Essential Turning csomag bemutatása
• Standard Turning csomag bemutatása
• Advanced Turning csomag bemutatása