Rakodási kapacitás vizsgálata szimulációval

A diszkrét esemény-vezérelt szimuláció ma már nem csupán egy „nice to have” eszköz a gyártási és logisztikai rendszerek tervezésében. Valódi döntéstámogató megoldás az optimalizálás, kapacitástervezés és folyamatfejlesztés területén. A Digital Factory csoport – amely többek között szimulációs projektek megvalósításával foglalkozik – a Siemens Plant Simulation szoftver segítségével a valós gyártási és logisztikai folyamatok digitális mását (digitális iker, digitális árnyék) hozza létre. Ezen modellek segítségével kockázatmentesen vizsgálhatjuk az adott rendszer működését, a rendelkezésreálló kapacitásokat és a szűk keresztmetszeteket. Egy egyszerű kamion lepakolási folyamat modellezése is jól mutatja, hogy már néhány objektumból felépített rendszerrel is értékes információkhoz juthatunk. Csak néhányat említve a rakodási idők, erőforrás-kihasználtság és átfutási idők és rendszerhatékonyság kapcsán.

A szimuláció előnye

A szimuláció egyik legnagyobb előnye, hogy a rendszer fejlesztési és optimalizálási ötleteket a digitális térben tesztelhetjük, mielőtt a valós rendszerben bármit is megváltoztatnánk. Egy alapfolyamat esetén – kamionok érkezése, targoncás raklaplevétel, beszállítás a gyárba, szállítószalagos továbbítás, majd robot általi lepakolás – a logisztikai folyamat szimulációs modellje rövid idő alatt felépíthető és futtatható. A modell paraméterezésével pillanatok alatt kipróbálhatók különböző kapacitástervezési és erőforrás-optimalizálási forgatókönyvek:

• Elegendő-e egy targoncás a folyamatos kiszolgáláshoz, vagy két targoncával jelentősen csökkenthető a lepakoláshoz szükséges idő?
• Hol alakul ki forgalmi torlódás – a gyár bejáratánál, a szállítószalagnál vagy a kamionoknál?

Az ilyen kérdésekre a digitális térben percek alatt választ kaphatunk, míg a valós rendszerben ezek tesztelése idő- és költségigényes lenne.

A lenti videóban bemutatott egyszerű példa célja éppen az, hogy megmutassa: a szimuláció nem feltétlenül komplex, hónapokig épülő modellekkel kezdődik. Már egy alap ipari logisztikai folyamat szimulációja is szemléletesen demonstrálja, hogyan használható a Siemens Plant Simulation szoftver gyártási és logisztikai kapacitástervezésre, erőforrás-optimalizálásra és döntés-előkészítésre. A digitális modell lehetőséget ad arra, hogy még a fizikai megvalósítás előtt adatvezérelt stratégiai döntéseket hozzunk, csökkentsük a bizonytalanságot, és megalapozottan fejlesszük a rendszer teljesítményét és logisztikai hatékonyságát.